Головна Головна -> Реферати українською -> Дисертації та автореферати -> НАУКОВІ ОСНОВИ І ТЕХНОЛОГІЯ ПЕРЕРОБКИ ВИСОКОКИПЛЯЧИХ ФРАКЦІЙ КАМ'ЯНОВУГІЛЬНОЇ СМОЛИ З ОДЕРЖАННЯМ ПОЛІЦИКЛІЧНИХ ВУГЛЕВОДНІВ

НАУКОВІ ОСНОВИ І ТЕХНОЛОГІЯ ПЕРЕРОБКИ ВИСОКОКИПЛЯЧИХ ФРАКЦІЙ КАМ'ЯНОВУГІЛЬНОЇ СМОЛИ З ОДЕРЖАННЯМ ПОЛІЦИКЛІЧНИХ ВУГЛЕВОДНІВ / сторінка 15

Назва:
НАУКОВІ ОСНОВИ І ТЕХНОЛОГІЯ ПЕРЕРОБКИ ВИСОКОКИПЛЯЧИХ ФРАКЦІЙ КАМ'ЯНОВУГІЛЬНОЇ СМОЛИ З ОДЕРЖАННЯМ ПОЛІЦИКЛІЧНИХ ВУГЛЕВОДНІВ
Тип:
Реферат
Мова:
Українська
Розмiр:
33,33 KB
Завантажень:
263
Оцінка:
 
поточна оцінка 5.0

Скачати цю роботу безкоштовно
Пролистати роботу: 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20 
): фенантрен + антрацен - 1,4; карбазол - 0,7; флуорантен - 5,0; пірен - 7,1; хризен - 70,0. Вихід відмитого продукту ~ 35 % від сирої хризенової фракції при ступені вилучення від ресурсів у фракції ~ 67 %.
На другій стадії очищення збагачений продукт перекристалізовується із суміші розчинників діметилацетамід (ДМАА) - ацетон з співвідношенням продукт : розчинник - 1:3. Вибір як одного з компонентів суміші ДМАА обумовлений тим, що для одержання високопроцентного хризену необхідно видалення таких близькокиплячих і важкорозчинних домішок, як бензантрацен, бензфенантрен, бензпірен.
Перекристалізація із суміші розчинників, яка складається з 75 % ДМАА і 25ацетону, дозволяє одержати (за даними хроматографічного аналізу) технічний хризен з вмістом основної речовини 86,7 % при достатньому ступені його вилучення від ресурсів в сировині та дистилятах відповідно 42 і 28
Третя стадія очищення (перекристалізація технічного хризену) так само робиться із суміші розчинників 70 % ДМАА і 30 % ацетону. Це призводить до одержання хризена з вмістом основної речовини 96,5 % при виході 50 %. Ступінь вилучення від ресурсів у технічному хризені 55,5 %, а від ресурсів у ВПД - 15,8 %.
Для одержання хризена-реактива з вмістом основної речовини вище 98,0хризен з концентрацією 97,0-97,5 % перекристалізовується з ароматичного розчинника - толуолу. Вихід хризен-реактиву від вихідного продукту – 80 %.
Комплекс виконаних досліджень згідно з розробкою технології одержання високопроцентних флуорантену, пірену і хризену дозволив нам запропонувати оригінальну технологічну схему комплексної переробки ВПД з використанням однотипних технологічних прийомів: ректифікація на стадії одержання концентрованих цільових фракцій і перекристалізація із сумішей розчинників на стадії одержання високопроцентного продукту. Схема приведена на рис. 12.
Ефективність комплексної технології переробки КВС на багатоколонному агрегаті з одержанням індивідуальних поліциклічних вуглеводнів підтверджується результатами техніко-економічного аналізу, приведеними у табл. 16.
Таблиця 16
Порівняльні техніко-економічні показники переробки
смоли на одно- і багатоколонному агрегатах
№ п/п Показники Од. вим. Одноколонний агрегат Багатоколонный агрегат
1. Об'єм переробки смоли Тис.т. 200 200
2. Капіталовкладення в об'єкти основного виробничого призначення Млн.грн. 60 85
3. Капіталовкладення з урахуванням розвитку інфраструктури заводу Млн.грн. 85 120
4. Чисельність обслуговуючого персоналу Чол. 150 230
5. Повна собівартість переробки смоли Млн.грн. 53,7 74,4
Те ж у розрахунку на 1 т смоли Грн. 268 372
6. Вартість товарної продукції Млн.грн. 77,5 132,9
7. Прибуток від реалізації товарної продукції Млн.грн. 23,8 58,5
8. Платежі в бюджет Млн.грн. 8,0 17,5
9. Чистий прибуток Млн.грн. 16,8 41,4
Термін окупності Років 5,1 2,9
ЗАГАЛЬНІ ВИСНОВКИ
1. Одержані теоретичні та експериментальні результати дозволили вирішити значну народногосподарську проблему - розробити технологічний процес і технологічне завдання на проектування багатоколонного фракціонування кам'яновугільної смоли потужністю до 400 тис. т смоли на рік для умов Єнакієвського КХЗ з рекомендаціями по переробці вузьких концентрованих фракцій, у тому числі висококиплячих, з одночасним виділенням індивідуальних вуглеводнів.
Техніко-економічні розрахунки показали перевагу багатоколонного фракціонування КВС, а випробування зразків поліциклічних сполук, отриманих по розробленій технології, для синтезу проміжних продуктів дали позитивні результати і визначили їхню перспективність.
2. Розроблено новий науковий підхід до оцінки КВС як фізико-хімічної системи, у якій поряд з індивідуальними компонентами є численні продукти їхньої взаємодії, причому у таких взаємодіях беруть участь навіть "нейтральні" ароматичні вуглеводні. Різноманіття міжмолекулярних взаємодій пояснює наявність різних комплексів (комплекси із слабким водневим зв'язком, азеотропи, евтектики, тверді розчини, складні структурні одиниці надмолекулярної організації), сукупність яких визначає властивості КВС як системи і пояснює причини її відхилення від ідеальних систем.

Завантажити цю роботу безкоштовно

Пролистати роботу: 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20 
Реферат на тему: НАУКОВІ ОСНОВИ І ТЕХНОЛОГІЯ ПЕРЕРОБКИ ВИСОКОКИПЛЯЧИХ ФРАКЦІЙ КАМ'ЯНОВУГІЛЬНОЇ СМОЛИ З ОДЕРЖАННЯМ ПОЛІЦИКЛІЧНИХ ВУГЛЕВОДНІВ

BR.com.ua © 1999-2019 | Реклама на сайті | Умови використання | Зворотній зв'язок