Головна Головна -> Реферати українською -> Дисертації та автореферати -> реферат безкоштовно: РОЗРОБКА І ДОСЛІДЖЕННЯ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ ТА ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ФОРМУВАННЯ БАГАТОКОМПОНЕНТНИХ ПОКРИТТІВ НА ЛОПАТКИ ГТД

РОЗРОБКА І ДОСЛІДЖЕННЯ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ ТА ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ФОРМУВАННЯ БАГАТОКОМПОНЕНТНИХ ПОКРИТТІВ НА ЛОПАТКИ ГТД / сторінка 6

Назва:
РОЗРОБКА І ДОСЛІДЖЕННЯ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ ТА ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ФОРМУВАННЯ БАГАТОКОМПОНЕНТНИХ ПОКРИТТІВ НА ЛОПАТКИ ГТД
Тип:
Реферат
Мова:
Українська
Розмiр:
17,00 KB
Завантажень:
273
Оцінка:
 
поточна оцінка 5.0


Скачати цю роботу безкоштовно
Пролистати роботу: 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11 

Такі можливості досліджуваної системи забезпечують, з одного боку, високу адгезію покриття до основи, з іншого, - формування конденсату із заданими структурними властивостями.
В третьому розділі описано особливості формування багатокомпонентних жаростійких покриттів. Представлено модель оцінки процентного змісту компонентів покриття. Обговорюються результати дослідження двокомпонентного покриття типу Me-Al, багатокомпонентного покриття типу Me-Cr-Al-Y, а також багатокомпонентного багатошарового покриття типу Me-Cr-Al-Y. Розроблені рекомендації по використанню моделі розрахунку процентного змісту компонентів в багатокомпонентних покриттях для попереднього визначення параметрів технологічного процесу.
Враховуючи фізичні характеристики матеріалів, що становлять покриття, площу поверхні катодів-мішеней і зміну густини струму на них, можна заздалегідь оцінити одержуваний склад покриття.
При розробці моделі розрахунку процентного змісту компонентів багатокомпонентного покриття вводиться припущення, що формування покриття кожного компоненту відбувається пошарово і відношення товщини плівки одного з компонентів до загальної товщини отриманого конденсату чисельно рівно процентному змісту даного компоненту.
Отриманий вираз для визначення товщини однокомпонентного покриття () на одиничному майданчику має вигляд:
,
де - коефіцієнт використання i – го матеріалу, що розпилюється; - площа поверхні i – го компоненту, що розпилюється; - загальна площа поверхні, на яку наноситься покриття; - коефіцієнт розпилення i – го компоненту, залежний від енергії іонів плазмоутворюючого газу, що бомбардують катод-мішень; - атомна вага i – го компоненту; - густина i – го матеріалу, що розпилюється; - густина струму на i – ую групу мішеней; - час напилення i – го компоненту.
Визначення товщини отриманого покриття показало, що її (товщину) можна приблизно оцінити як суму товщини кожного з компонентів, якби вони осідали пошарово. Результати рентгенофлюоресцентного аналізу показали, що відношення товщини компонентів числено рівно процентному вмісту цих компонентів в покритті (в межах погрішності експерименту).
Таким чином, при формуванні багатокомпонентного покриття його товщину можна розглядати як суму товщини покриттів кожного компоненту:
.
Таким чином, можна приблизно оцінити процентний зміст i – го компоненту в покритті:
,
де - товщина покриття i – го компоненту; - товщина багатокомпонентного покриття.
Найбільш часто при аналізі складу багатокомпонентних сплавів використується співвідношення вагових відсотків. Для визначення вагового процентного змісту i – го компоненту в покритті, необхідно знати вагу i – го компоненту:
,
де - вага сформованого покриття i – го компоненту на одиничному майданчику.
Таким чином, загальна вага сформованого покриття визначається:
.
Використуючи отримані вирази можна оцінити ваговий процентний зміст i – го компоненту в покритті:
.
Для перевірки можливості формування покриттів із заданим стехіометричним складом в досліджуваній установці був проведений експеримент по формуванню двокомпонентного покриття алюмінідного типу, яке широко застосовується для захисту лопаток ГТД, що складається з двох серій. Перша серія: до мішеней, виготовлених з нікелю, прикладався затримуючий потенціал (Uз=+600 В), а друга група мішеней, виготовлених з алюмінію, мала потенціал катоду (зразок №1). Друга серія: до мішеней, виготовлених з алюмінію, прикладався затримуючий потенціал (Uз=+600 В), а друга група мішеней, виготовлених з нікелю, мала потенціал катоду (зразок №2).
Проведені експерименти з формування покриттів показали наступні результати (див. табл. 1).
Таблиця 1
Результати рентгенофлюоресцентного аналізу алюмінідних покриттів
Номер зразка | Al | Cr | Mn | Fe | Niтеорія | експеримент | теорія | експеримент | Підкладка Х18Н10Т | 0,35 | 18,13 | 1,27 | 66,21 | 13,21
Зразок №1 | 53 | 26,21 | 3,59 | 0,44 | 26,15 | 47 | 43,3 | Зразок №2 | 13 | 6,87 | 4,08 | 0,48 | 14,58 | 87 | 72,86 |
Розбіжність результатів теоретичної оцінки стехіометричного складу покриття з експериментально отриманими даними обумовлена допущеннями, прийнятими при розробці методики: не враховується наявність домішок в матеріалах катодів-мішеней, з яких формуються покриття; не враховується дифузія компонентів в процесі відпалу.

Завантажити цю роботу безкоштовно
Пролистати роботу: 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11 



Реферат на тему: РОЗРОБКА І ДОСЛІДЖЕННЯ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ ТА ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ФОРМУВАННЯ БАГАТОКОМПОНЕНТНИХ ПОКРИТТІВ НА ЛОПАТКИ ГТД

BR.com.ua © 1999-2017 | Реклама на сайті | Умови використання | Зворотній зв'язок