Головна Головна -> Реферати українською -> Дисертації та автореферати -> НАУКОВЕ ОБҐРУНТУВАННЯ І РОЗРОБКА МЕТОДІВ РОЗРАХУНКУ ІНСТРУМЕНТУ ТА РЕЖИМІВ ПРЕСУВАННЯ СПЕЦІАЛЬНИХ ПРОФІЛІВ ВИСОКОЇ ЯКОСТІ З АЛЮМІНІЄВИХ І МАГНІЄВИХ СПЛАВІВ

НАУКОВЕ ОБҐРУНТУВАННЯ І РОЗРОБКА МЕТОДІВ РОЗРАХУНКУ ІНСТРУМЕНТУ ТА РЕЖИМІВ ПРЕСУВАННЯ СПЕЦІАЛЬНИХ ПРОФІЛІВ ВИСОКОЇ ЯКОСТІ З АЛЮМІНІЄВИХ І МАГНІЄВИХ СПЛАВІВ

Назва:
НАУКОВЕ ОБҐРУНТУВАННЯ І РОЗРОБКА МЕТОДІВ РОЗРАХУНКУ ІНСТРУМЕНТУ ТА РЕЖИМІВ ПРЕСУВАННЯ СПЕЦІАЛЬНИХ ПРОФІЛІВ ВИСОКОЇ ЯКОСТІ З АЛЮМІНІЄВИХ І МАГНІЄВИХ СПЛАВІВ
Тип:
Реферат
Мова:
Українська
Розмiр:
38,56 KB
Завантажень:
206
Оцінка:
 
поточна оцінка 5.0


Скачати цю роботу безкоштовно
Пролистати роботу: 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20  21  22  23  24  25 
НАЦІОНАЛЬНА МЕТАЛУРГІЙНА АКАДЕМІЯ УКРАЇНИ
Головко Олександр Миколайович
УДК 621.777
НАУКОВЕ ОБҐРУНТУВАННЯ І РОЗРОБКА МЕТОДІВ РОЗРАХУНКУ ІНСТРУМЕНТУ ТА РЕЖИМІВ ПРЕСУВАННЯ СПЕЦІАЛЬНИХ
ПРОФІЛІВ ВИСОКОЇ ЯКОСТІ З АЛЮМІНІЄВИХ І МАГНІЄВИХ СПЛАВІВ
Спеціальність 05.03.05
"Процеси та машини обробки тиском"
Автореферат
дисертації на здобуття наукового ступеня
доктора технічних наук
Дніпропетровськ – 2008


Дисертацією є рукопис
Робота виконана в Національній металургійній академії України Міністерства освіти і науки України.
Науковий консультант:
доктор технічних наук, професор Данченко Валентин Миколайович, Національна металургійна академія України, м. Дніпропетровськ, завідувач кафедри обробки металів тиском.
Офіційні опоненти:

доктор технічних наук, старший науковий співробітник Медведєв Михайло Іванович, завідувач відділу технології виробництва труб гарячою деформацією, обробки труб Державного підприємства "Науково-дослідний та конструкторсько-технологічний інститут трубної промисловості ім. Я.Ю. Осади" Міністерства промислової політики України, м. Дніпропетровськ;


доктор технічних наук, професор Сивак Іван Онуфрійович, завідувач кафедри технології і автоматизації машинобудування Вінницького національного технічного університету Міністерства освіти і науки України, м. Вінниця;


доктор технічних наук, професор Фурманов Валерій Борисович, науковий консультант ВАТ "Дніпропетровський трубний завод" Міністерства промислової політики України, м. Дніпропетровськ.
Захист відбудеться 01 квітня 2008 р. о 1230 годині на засіданні спеціалізованої вченої ради Д08.084.02 Національної металургійної академії України за адресою: 49600, м. Дніпропетровськ, пр. Гагаріна, 4.
З дисертацією можна ознайомитися в бібліотеці Національної металургійної академії України за адресою: 49600, м. Дніпропетровськ, пр. Гагаріна, 4.
Автореферат розісланий 22 лютого 2008 р.
Вчений секретар
спеціалізованої вченої ради А.М. Должанський


ЗАГАЛЬНА ХАРАКТЕРИСТИКА РОБОТИ
Актуальність теми. Протягом останнього десятиріччя кількість пресових ліній для виробництва профілів з алюмінієвих сплавів зросла в Україні з 5 до 15. В останній час зростає потреба у виготовленні пресованих напівфабрикатів, що використовуються для виготовлення спеціальних виробів для транспортного машинобудування (залізничного і автомобільного), хімічної промисловості, холодильного устаткування та медицини. Прикладами таких напівфабрикатів із алюмінієвих сплавів є комбіновані суцільні і порожнисті теплоізолюючі профілі складного поперечного перерізу, довгомірні (понад 1 км) тонкостінні труби малого діаметру в бухтах, товстостінні труби для гвинтового оребріння; з магнієвих сплавів – капілярні труби для стентів, що використовуються в судинній хірургії, порожнисті профілі для кісткових імплантатів, які розчиняються в біосередовищі, тонкостінні труби для гідроформовки, а також вироби великого поперечного перерізу з дрібнозернистою структурою для подальшої обробки тиском і різанням. Такі прес-вироби можуть бути виготовлені на існуючих в Україні горизонтальних гідравлічних пресах з прямим витіканням металу. Вимога зниження ваги й ціни прес-виробів передбачає пресування профілів із зниженими товщинами стінок і в звуженому полі їх допустимих відхилень.
Для гарячого прямого пресування без змащення характерна велика нерівномірність деформації по об’єму металу, що пресується. Це може привести до порушення геометрії профілю внаслідок нерівномірного розподілу швидкостей по периметру каналу. Виготовлення перемінної по периметру каналу довжини калібруючого паска дозволяє компенсувати вказану особливість процесу, однак відомі формули для розрахунку довжини паска ґрунтуються лише на геометричних принципах і отримані для плоских матриць. В той же час сьогодні найбільш широко застосовується пресування алюмінієвих сплавів в режимі "заготовка за заготовкою" з великими коефіцієнтами витяжки та використанням форкамерних матриць і комбінованих матриць з плоским розсікачем. Відомі формули для визначення розмірів форкамери і зварювальної камери отримані у зв’язку з окремими параметрами конструкції матриці.

Завантажити цю роботу безкоштовно
Пролистати роботу: 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20  21  22  23  24  25 



Реферат на тему: НАУКОВЕ ОБҐРУНТУВАННЯ І РОЗРОБКА МЕТОДІВ РОЗРАХУНКУ ІНСТРУМЕНТУ ТА РЕЖИМІВ ПРЕСУВАННЯ СПЕЦІАЛЬНИХ ПРОФІЛІВ ВИСОКОЇ ЯКОСТІ З АЛЮМІНІЄВИХ І МАГНІЄВИХ СПЛАВІВ

BR.com.ua © 1999-2017 | Реклама на сайті | Умови використання | Зворотній зв'язок