Головна Головна -> Реферати українською -> Дисертації та автореферати -> ЕЛЕКТРОГІДРОІМПУЛЬСНОЇ ДІЇ НА СТРУКТУРУ І ВЛАСТИВОСТІ ВИЛИВКІВ ІЗ сплавів на основі заліза і алюмінію

ЕЛЕКТРОГІДРОІМПУЛЬСНОЇ ДІЇ НА СТРУКТУРУ І ВЛАСТИВОСТІ ВИЛИВКІВ ІЗ сплавів на основі заліза і алюмінію / сторінка 15

Назва:
ЕЛЕКТРОГІДРОІМПУЛЬСНОЇ ДІЇ НА СТРУКТУРУ І ВЛАСТИВОСТІ ВИЛИВКІВ ІЗ сплавів на основі заліза і алюмінію
Тип:
Реферат
Мова:
Українська
Розмiр:
39,44 KB
Завантажень:
502
Оцінка:
 
поточна оцінка 5.0


Скачати цю роботу безкоштовно
Пролистати роботу: 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20  21  22  23  24 

Сталеве литво [18, 19, 32]. Результати досліджень дозволили визначити технологічні режими ЕГІО сталей 25Л, 35ГЛ. ЕГІО в дев’ятитонному ковші із застосуванням електрогідроімпульсної установки моделі “УВ10” [41]. Встановлено, що ЕГІО приводить до рафінування розплаву від неметалевих включень. У сталі 25 Л кількість включень різних типорозмірів (метод Л) зменшується з 6 шт. / мм до 3 шт. / мм (середні значення за 50 плавками). В основному видаляються нітриди алюмінію. Збільшується дисперсність перліту за рахунок зменшення відстані між пластинами цементиту (на 20 %) і довжини цементитних пластин. Загальна кількість неметалевих включень у сталі 35ГЛ, підданої ЕГІО, знижується на 15 %. Установлено, що ЕГІО розплаву приводить до підвищення ударної в'язкості сталі 25Л на 7 %, а міцності на 4 %. У сталі 35ГЛ на 10 % підвищується ударна в'язкість і на 8 % міцність. У сталі ШХ15 встановлено, що після ЕГІО (ківш 10 т) з n = 2000 імп. кількість забруднених сульфідами, оксидами та глобулями полів зору знижується в 2 рази [18]. Вміст кисню в готовому прокаті зменшується з 0,0065 до 0, 0025 %.
У шостому розділі надано матеріали практичного використання результатів досліджень.
Алюмінієве литво [30, 42]. Принципова схема установки розробленої для ЕГІО таких сплавів зображена на рис. 16.
Рис. 16. Установка для ЕГІО розплаву
До її складу входять ЕРГПК із системою прокачування й хвилеводом, а також генератор імпульсів струму. Електроустаткування такої установки забезпечує такі параметри обробки рідкого металу (маса 200 кг): Uо = 50 кВ; С=(1…2) мкФ; Wо =(1,25…2,5) кДж; f = (1…10) імп/c. ЕГІО розплаву вторинного Аl сплаву АК7ч забезпечила дворазове зменшення розмірів макрозерна. Мікрозерна також подрібнюються з 5 до 7 бала. Ці результати не тільки якісно, але й кількісно збігаються з даними лабораторних досліджень та підтверджують встановлені критерії ефективної обробки. Незважаючи на збільшення маси металу від (1...20) до 200 кг, ефективність дії на нього ЕГІО не знизилася і якість металу не погіршилася.
На етапі впровадження розробленого технологічного рішення й устаткування були відлиті дві партії деталей насоса низького тиску - "кришка" та "стакан". Деталі "стакан" відливали з використанням машини лиття під низьким тиском. Установлено, що ЕГІО не тільки підвищує міцність сплаву на основі алюмінію із 155 до 175 МПа , але, що особливо важливо, одночасно збільшує й пластичність із 2 до 4 %. Деталі "кришка" відливали в кокіль. Після ЕГІО розплаву загальна пористість у виливку зменшилася на 30 %, на 5 % збільшився вихід придатних виливків. Таким чином, показано, що у промислових умовах застосування розробленої технології ЕГІО розплаву при виробництві виливків зі сплавів на основі алюмінію дозволяє підвищити як конструкційну міцність виробів, так і вихід годного лиття.
Чавунне литво [8]. При дослідно - промисловій перевірці технології ЕГІО розплаву доменного чавуну [12], призначеного для одержання виливниць, обробку виконували в 15-тонних ковшах на передрозливній стадії. Результати досліджень показують, що в структурі дослідного металу в 2 рази знижується об'ємний вміст графітної складової, а довжина пластинчастого графіту зменшується на 40 %. Проведені випробування дослідних виливниць на термоциклічну стійкість при наливі сталлю показали, що за 6 місяців експлуатації жодну з них не було відбраковано.
Хромисті сплави. Впровадження у виробництво технології ЕГІО [7, 43] було здійснено при виробництві виливків насосів для мокрого емульгування пульпи. В результаті дослідно-промислової перевірки отримано такі результати. Рівномірний розподіл структурних складових за розмірами і зміна співвідношення структурних складових (зниження об'ємної частки металевої основи та збільшення кількості карбідів типу М7С3), а також зменшення загальної кількості неметалевих включень із 0,184 % до 0,021 %. Це дозволило підвищити стійкість робочих коліс насосів мокрого емульгування (сплав марки 250Х25НТ) у 4 рази порівняно з колесами, виготовленими за існуючою технологією.

Завантажити цю роботу безкоштовно
Пролистати роботу: 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20  21  22  23  24 



Реферат на тему: ЕЛЕКТРОГІДРОІМПУЛЬСНОЇ ДІЇ НА СТРУКТУРУ І ВЛАСТИВОСТІ ВИЛИВКІВ ІЗ сплавів на основі заліза і алюмінію

BR.com.ua © 1999-2017 | Реклама на сайті | Умови використання | Зворотній зв'язок