Головна Головна -> Реферати українською -> Технічні науки -> Проект змієвикового теплообмінника для охолодження цукрового розчину продуктивністю 1800 кг/год.

Проект змієвикового теплообмінника для охолодження цукрового розчину продуктивністю 1800 кг/год.

Назва:
Проект змієвикового теплообмінника для охолодження цукрового розчину продуктивністю 1800 кг/год.
Тип:
Реферат
Мова:
Українська
Розмiр:
6,80 KB
Завантажень:
438
Оцінка:
 
поточна оцінка 5.0


Скачати цю роботу безкоштовно
Пролистати роботу: 1  2  3  4 
Пояснювальна записка
до курсового проекту на тему:
Проект змієвикового теплообмінника для охолодження цукрового розчину продуктивністю 1800 кг/год.


Завдання:
Q = 1800 кг/год.
tр = 45?C
tр =21?C
tв.п. = 19?C
tв.к = 41?C
Концентрація цукрового розчину 33 %


ЗМІСТ
Вступ
1.Описання проектованого апарата
2.Місце та призначення апарата в технологічній схемі
3. Розрахунки
3.1.Тепловий розрахунок
3.2.Конструктивний розрахунок
3.3.Гідравлічний розрахунок
3.4.Розрахунок теплової ізоляції
3.5 Техніко-економічні розрахунки
Список використаної літератури


ВСТУП
Теплообмінні апарати різних конструкцій широко використовують в харчовій і інших галузях промисловості.
Теплообміном називають процес передачі теплоти від одного тіла до другого. Необхідною і достатньою умовою для теплообміну є різниця температур між цими тілами. Мірою теплообміну вважають кількість переданої теплоти.
Речовини, які беруть участь у процесі теплообміну, називають теплоносіями. Речовину з вищою температурою називають гарячим теплоносієм, а речовину з нижчою температурою - холодним. Як гарячі теплоносії в харчовій промисловості найчастіше використовують водяну пару, гарячу воду, нагріте повітря, димові гази і гарячі мінеральні масла, а як холодні теплоносії – воду, повітря, ропу ( розсол), аміак і фреони.
Процеси теплообміну відбуваються повсюди, де необхідно нагрівати або охолоджувати те чи інше середовище з метою його обробки або для утилізації тепла. Для передачі тепла від середовища з високою температурою до середовища з низькою використовують теплообмінні апарати різних конструкцій.
Вимоги до промислових теплообмінних апаратів в залежності від конкретних умов використання досить різноманітні. Основними з них є: забезпечення найбільш високого коефіцієнта теплопередачі при можливо меншому гідравлічному опорі; компактність і найменша витрати матеріалів на одиницю теплової потужності апаратів; надійність і герметичність у поєднанні з розбірністю і доступністю до поверхні теплообміну для механічного очищення від забруднень Ії.
Через велику різноманітність вимог до теплообмінних апаратів, економічно невигідно, а часто і зовсім недоцільно обмежитись будь-якою однією конструкцією теплообмінників.
За способом передачі тепла теплообмінні апарати ( їх часто називають теплообмінниками) можна поділити на дві основні групи: поверхневі теплообмінники і теплообмінники змішування.
В поверхневих теплообмінниках передача тепла від одного середовища до іншого відбувається звичайно через металеву стінку, яку умовно прийнято називати поверхнею теплообміну.
В теплообмінниках змішування передача тепла відбувається в процесі безпосереднього з’єднання і перемішування середовищ , що ,вочевидь, допустимо лише за певних умов, які значно обмежують використання апаратів такого типу.
 


1.Описання проектованого апарата
В залежності від конструктивного виконання поверхневі теплообмінники
поділяють на трубчаті, пластинчасті, спіральні, теплообмінники з рубашкою і теплообмінники з оребреною поверхнею. Трубчаті теплообмінники зустрічаються кожухотрубні, типу ”труба в трубі”, зрошувальні та змієвікові.
Змієвикові теплообмінники за класифікацією відносять до заглибних теплообмінників.
Такий теплообмінник являє собою корпус 2 , закритий вгорі кришкою . Змійовик 3 занурений у рідину, яку охолоджують.( див. креслення) Для підводу розчину слугує патрубок Б, виходу розчину - патрубок В. Охолодна вода подається через патрубок Г і виходить відпрацьована вода через патрубок Д.
Коефіцієнт теплопередачі в цих теплообмінниках порівняно низький , але через простоту виготовлення вони набули значного поширення.
На рис.1.1 наведена схема руху теплоносіїв в змійовиковому теплообміннику
Рис. 1.1 Схема заглибного змійовикового теплообмінника
І – цукровий розчин; ІІ – охолодна вода
1 – витіснюваний стакан;
2 – корпус;
3 – змійовик.
2. Місце та призначення апарата в технологічній схемі
Даний курсовий проект передбачає охолодження цукрового розчину у виробництві батонів .

Завантажити цю роботу безкоштовно
Пролистати роботу: 1  2  3  4 



Реферат на тему: Проект змієвикового теплообмінника для охолодження цукрового розчину продуктивністю 1800 кг/год.

BR.com.ua © 1999-2017 | Реклама на сайті | Умови використання | Зворотній зв'язок